Kaufen Sie Siliciumcarbid Keramik Bauteile nach Zeichnung beim Experten und profitieren Sie von unsere jahrelangen Erfahrung in der Herstellung und Bearbeitung.
Wir bearbeiten Siliciumcarbid SiC Keramik Bauteile bereits in Kleinmengen für Prototypen bis hin zur Serienproduktion. Die Bearbeitung erfolgt nach Zeichnungsvorgabe.
Siliciumcarbid Keramik, die auch häufig als Siliziumcarbid, SiC oder Siliziumkarbid bezeichnet wird besitzt eine hohe Wärmeleitfähigkeit, hohe Temperaturwechselbeständigkeit, geringe Wärmeausdehnung und hohe Härte. Die Korrosionbeständigkeit von und chemische Beständigkeit von Siliciumcarbid ist sehr gut.
Schmelzpunkt: 2300°C
Elastizitätsmodul: 430 GPa
Wärmeleitfähigkeit: 150 W/(m.K)
Wärmeausdehnungskoeffizient bei 25°C-500°C: 3,8 x 10^-6/K
Relative Dichte: 3,15 g/cm^3
Härte: Hv1 24 GPa
Siliciumcarbid Keramik kann auf unterschiedliche Weisen hergestellt und bearbeitet werden. Je nach Anwendungsgebiet wird das Siliciumcarbid mit den benötigten Eigenschaften verwendet.
Man unterscheidet folgende Siliciumcarbid Keramiken in Eigenschaften und Herstellung:
Dichte Siliciumcarbid Keramiken:
Offenporige Siliciumcarbid Keramiken
Das drucklos gesinterte Siliciumcarbid (SSiC) sowie das reaktionsgebundene Siliciumcarbid (SiSiC) sind die meist verwendeten Sorten für technische Anwendungen im Maschinenbau.
Drucklos gesintertes Siliciumcarbid SSiC wird wie übliche technische Keramik im Sinterprozess hergestellt.
Hierfür wird das Bauteil in einer Form gepresst und bei bis zu 2200°C gesintert. Nach dem Sintern kann das Bauteil auf Maß geschliffen werden. SSiC zeichnet sich durch seine hohe Festigkeit und Härte aus. Zudem besitzt dieser Typ des Siliziumcarbids eine hohe Wärmeleitfähigkeit.
Die Bearbeitung von SSiC Siliziumcarbid erfolgt durch fräsen, drehen und schleifen.
Reaktionsgebundenes Siliciumcarbid (SiSiC) besteht aus 85%-94% aus SiC und 15 bis 6% aus metallischem Silizium. Somit ist SiSiC elektrisch leitend. Somit kann man SiSiC Siliziumcarbid mittels Drahterodieren bearbeiten.
SiSiC besitzt nahezu keine Restporosität, dies wird durch die Infiltrierung des Siliziumcarbids mit dem metallischen Silizium erreicht. Der Vorteil diese Technik gegenüber der Pulversintertechnik ist, dass die Bauteile keine Schwindung erfahren. Somit können sehr präzise und große Bauteile hergestellt werden. SiSiC Siliciumkarbid hat den Nachteil, dass die Anwendungstemperatur aufgrund des Schmelzpunktes von Silizium auf 1400°C begrenzt ist.
Kontaktieren Sie uns um mehr über die Möglichkeiten der Bearbeitung von Siliciumcarbid zu erfahren.
Siliciumcarbid Platten werden aufgrund ihrer Eigenschaften häufig in Öfen verbaut. Silciumkarbid Platten überzeugen durch ihre hohe thermische Schockbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hervorragende Wärmeleitfähigkeit.
Neben der Anwendung im Ofenbau als Unterlagplatten oder Platten zur Separierung von Bauteilen sind Siliciumcarbid SiSiC Keramik Platten aufgrund ihrer elektrischen Leitfähigkeit bestens dafür geeignet elektrische Heizer herzustellen.Siliziumkarbid SiSiC Platten lassen sich mittels Drahterodieren einfach bearbeiten.
Außerdem besteht die Möglichkeit Siliciumcarbid Platten durch fräsen oder Diamant sägen zu bearbeiten.
Neben Platten Halbzeugen beliefern wir unsere Kunden auch mit Silliciumcarbid Stangen und Stäben die auf Kundenanforderung hergestellt werden können.
Kontaktieren Sie uns für den Kauf von Siliciumcarbid Platten, Stangen oder Stäben oder senden Sie uns eine Zeichnung für die Bearbeitung ihres finalen SiC oder SiSiC Produktes.
Siliciumcarbid SiC ist bestens geeignet für die Herstellung von Gleitringen und Dichtungen. Siliciumcarbid Gleitringe und Dichtungen zeichnen sich aufgrund ihrer hohen Härte mit langer Lebensdauer und hoher Abriebs- und Verschleißfestigkeit aus.
Wir fertigen Silciumcarbid Gleitringe, Gleitlager und Dichtungen nach Zeichnung auf Kundenanforderung. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von SSiC und SiSiC
Siliziumcarbid sind wir in der Lager eine hohe Maßgenauigkeit und Reproduzierbarkeit von Präzisionsbauteilen zu erreichen.
Nach dem Sintern des Rohlings bearbeiten wir die Gleitringe und Dichtungen durch fräsen oder schleifen. Bei SiSiC Silciumcarbid Ringen besteht auch die Möglichkeit des Senkerodierens sowie des Drahterodierens.
Sprechen Sie uns an und erfahren Sie mehr über die Vielzahl der Möglichkeiten um Siliciumcarbid Keramik zu bearbeiten.
Siliciumcarbid SiC ist bestens geeignet für die Herstellung von Buchsen und Hülsen. Siliciumcarbid Buchsen und Hülsen zeichnen sich aufgrund ihrer hohen Härte mit langer Lebensdauer und hoher Abriebs- und Verschleißfestigkeit aus.
Wir fertigen Silciumcarbid Buchsen und Hülsen nach Zeichnung auf Kundenanforderung. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von SSiC und SiSiC
Siliziumcarbid sind wir in der Lager eine hohe Maßgenauigkeit und Reproduzierbarkeit von Präzisionsbauteilen zu erreichen.
Nach dem Sintern des Rohlings bearbeiten wir die Buchsen und Hülsen durch fräsen oder schleifen. Bei SiSiC Silciumcarbid Buchsen besteht auch die Möglichkeit des Senkerodierens sowie des Drahterodierens.
Sprechen Sie uns an und erfahren Sie mehr über die Vielzahl der Möglichkeiten um Siliciumcarbid Keramik zu bearbeiten.
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